一、总线型温度法兰电动调节阀简述:
总线型温度法兰电动调节阀最大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合。该温度调节阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而调节阀广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应. 主要零件材料 阀体、阀盖:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 阀芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强聚四氟乙烯 填料:聚四氟乙烯、柔性石墨 推杆、衬套:2Cr13 垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片 波纹管:1Cr18Ni9Ti 。
二、总线型温度法兰电动调节阀主要特点:
1、电动温度调节阀与PT—100、PT—500或PT—1000温度传感器配套使用,控制精度高、反应速度快。
2、控制温度的设定在执行器外部,设定温度非常方便。
3、温度调节阀数字显示实测温度、简洁直观明了。
4、调节型执行器的关键部件--控制器,采用最先进的混合集成电路,经过老化处理,用树脂密封浇铸,呈匣子状,防潮、防震,体积小,可靠性高。
5、电动温度调节阀合理设计上下电气限位功能、弱电控制、安全耐用。
6、机械结构坚固紧凑,联线、安装、调整维护十分简便。
7、用电位器调整工作零点(起始)和行程满位(终点)灵敏度等简单易行。
8、温控阀执行器具有过载保护、温度保护及压缩弹簧保证阀门的严密关闭的三种保护功能。
三、总线型温度法兰电动调节阀结构与原理:
电动温度调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。
1.加热型调节阀的结构与原理
电动温度调节阀工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,调节阀传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,温度调节阀传感器即产生线性信号输入执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。
四、总线型温度法兰电动调节阀安装与维护:
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先彻底清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
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